煤矸石双级破碎机工作原理

    煤矸石双级破碎机主要由机架，转子，衬板，锤头等零部件组成，槽轮传动，物料既由于转子高速旋转锤头带动物料对着破碎板的冲击作用而被破碎。 机架分为上机体和下机体两部分，机腔内部装有耐磨防护衬板，以防护机体内部的磨损和变形， 转子分别是有转子轴、中间圆盘、端部圆盘、锤轴、锤头等零部件组成。
    1、独特的移位调隙技术，锤头磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤头可顶三副锤头使用。
    2、出料粒度均匀，破碎比大，产量高，耗能低，每小时可以破碎物料20吨以上。
    3、适合脆性物料的细碎，不堵塞、粉尘少、噪音低。
    4、该机缩短了物料在破碎腔内滞留的时间，提高了易损件的使用寿命。
    5、检修快捷，破碎机上侧的边门都可以打开，从而使得破碎机的检修及易损件的更换非常方便。
    6、采用了高合金耐磨锤头，并且锤头锤柄组合使用，只换锤头，不换锤柄。
    双级破碎机工作时，在双电机的带动下，互相串连的两套转子同时高速旋转，物料在机内腔经上级转子击碎马上被飞速旋转的下级转子的锤头再次细碎，内腔物料相互飞速碰撞，相互粉碎，达到锤粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣颗粒。此颗粒度完全能够满足砖瓦厂家作为内燃制砖的要求。
    煤矸石双级破碎机是采用双转子两级粉碎，一台相当于老式的两台，出粒度能在3mm以下，比老式粉碎机的性能更加强大，煤矸石双级破碎机没有设计筛网筛底，不会受到物料湿度的任何影响，也不会发生堵塞现象，煤矸石双级破碎机的锤头是高合金锻打的，坚固耐用耐磨的，当锤头磨损后，只需要调隙一下锤头位置，就能继续使用了，煤矸石双级破碎机采用了液压启动机壳技术，一人就能操作，非常安全可靠，煤矸石双级破碎机的润滑系统也采用了集中注油，不停机的时候也能注润滑剂，维修和检查时也是快捷方便。